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一、什么是鎂鉻磚鎂鉻磚是一種高性能耐火材料，主要由氧化鎂、氧化鉻、氧化鐵等多種材料經過高溫燒結制成，具有良好的高溫抗氧化性、耐侵蝕性和高溫強度。二、鎂鉻磚的好處1.耐高溫：鎂鉻磚具有較高的抗高溫性能，耐高溫度達到1700℃以上，可以在高溫
發(fā)布時間：2024-06-20 點擊次數(shù)：152
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鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻(Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料制品。這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩(wěn)定性優(yōu)良，對酸性渣也有一定的適應性。制造鎂鉻磚的主要原料是燒結鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原
發(fā)布時間：2023-11-28 點擊次數(shù)：175
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燒制鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或直接結合鎂鉻磚鐵的氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的松散效應，也可采用合成的共同燒結料制成鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液
發(fā)布時間：2023-11-28 點擊次數(shù)：192
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鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻(Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料制品。這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩(wěn)定性優(yōu)良，對酸性渣也有一定的適應性。制造鎂鉻磚的主要原料是燒結鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原
發(fā)布時間：2023-05-16 點擊次數(shù)：184
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1前言循環(huán)管為RH爐真空室最重要的組成部分，由于受到高速循環(huán)鋼液的劇烈沖擊和溫度的反復變化，加之結構上的特殊性，導致真空室循環(huán)管耐火材料成為整個RH爐最薄弱的一個部位，真空室的使用壽命往往受到循環(huán)管的限制。2循環(huán)管的損毀及機理分析該鋼廠
發(fā)布時間：2022-08-25 點擊次數(shù)：242
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艾薩爐同大部分有色金屬窯爐類似，主要由爐底、爐身和爐頂這三大部分組成。艾薩爐的爐底為反拱形，并向放出口傾斜約2%,也可砌成平底。爐底總厚度約8001000mm，一般用粘土磚、鎂鉻磚以及鎂鉻質搗打料砌筑而成。艾薩爐砌筑前一般應具備下列條件：(
發(fā)布時間：2022-06-28 點擊次數(shù)：218
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許多國家，尤其是發(fā)達國家，對廢棄耐火材料的再利用非常重視，再利用率一般都比較高，有的鋼廠已達到了80%以上。在這方面口本起步較早，且技術比較成熟，日本知多鋼廠用后耐火材料的再利用率達到了50%~100%。在日本的鋼鐵工業(yè)中，廢舊耐火材料主要
發(fā)布時間：2022-06-28 點擊次數(shù)：187
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熔融還原爐是為了減少污染，不需建焦爐和化工設施，克服高爐煉鐵的種種缺點，實現(xiàn)清潔生產。熔融還原爐還原法的分類(1)按工藝階段劃分，可分為一步法和兩步法。一步法是在冶金反應中完成礦石還原熔煉的全過程。工藝流程短，設備簡單，但在應用中存在能耗高
發(fā)布時間：2022-06-10 點擊次數(shù)：203
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傳統(tǒng)定義：耐火度不低于1580℃的無機非金屬材料。ISO定義：耐火度不低于1580℃的非金屬材料及制品。分類：1）按耐火度分類：A、普通耐火材料耐火度為1580～1770℃。B、高級耐火材料耐火度為1770～2000℃。C、特級耐火材料
發(fā)布時間：2022-06-10 點擊次數(shù)：223
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國家標準化委員會批準發(fā)布了GB31893—2015《水泥中水溶性鉻（Ⅵ）的限量及測定方法》，作為國家強制性標準，規(guī)定了水泥中水溶性鉻（Ⅵ）含量不超過10mg/kg。我們知道水泥鉻的主要來源有：水泥原料、破碎粉磨設備、含鉻耐火磚、工業(yè)廢
發(fā)布時間：2022-02-06 點擊次數(shù)：194
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RH爐具有自然脫碳、成分微調、鋼水升溫、吹氧強制脫碳和噴粉脫硫等功能，已成為冶煉電工鋼、管線鋼、船板鋼、鍍鋅板、鍍錫板等高端鋼種必不可少的爐外精煉設備。RH爐作業(yè)時，爐內呈負壓狀態(tài)，鋼水和氬氣呈噴泉狀在由上升插入管、下部槽和下降插入管組成的
發(fā)布時間：2021-11-25 點擊次數(shù)：181
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為了獲得直接結合率高的鎂鉻磚，還應該降低原料中CaO的含量，因為它也是增加鎂鉻磚中硅酸鹽相含量的主要來源。所幸大部分鉻鐵礦中CaO的含量都不是很高。即使是鉻鐵礦中SiO2和CaO含量相同，不同類型的鉻鐵礦(即Al2O3/Cr2O3比值和Fe
發(fā)布時間：2021-10-21 點擊次數(shù)：83
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鉻鐵礦是生產鎂鉻磚、鎂磚、鉻鎂磚的主要原材料，其礦物成分的組成也是影響鎂鉻磚性能的重要因素之一。SiO2含量對鎂鉻質耐火材料高溫性能的影響是十分顯著的。SiO2含量低的鎂鉻磚，其直接結合程度明顯提高(見圖1)，高溫荷重軟化點也高于SiO2較
發(fā)布時間：2021-10-21 點擊次數(shù)：277
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3)再結合鎂鉻磚再結合鎂鉻磚是采用高溫燒結鎂鉻質或者電熔鎂鉻質原料在1750℃以上再次燒結制得的耐火制品；再結合鎂鉻磚尖晶石相分布均勻、晶粒之間直接結合程度好，再接和鎂鉻磚具有比普通硅酸鹽結合鎂鉻磚和直接結合鎂鉻磚更好的抗侵蝕性和抗沖刷性能
發(fā)布時間：2021-09-08 點擊次數(shù)：201
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鎂鉻質耐火材料是一種以鎂砂為主，以鉻鐵礦為輔的耐火材料；鎂砂加入鉻礦并經高溫燒成之后，鎂砂和鉻礦之間發(fā)生明顯的物理化學反應，鎂砂中的MgO和鉻鐵礦中的Cr2O3成分在燒結過程中相互擴散，在方鎂石內部形成點狀二次尖晶石，在鉻礦中生成原味尖晶石
發(fā)布時間：2021-09-08 點擊次數(shù)：256
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鉻鎂磚與鎂鉻磚一樣，其主要礦物組成都是尖晶石一方鎂石。它也是以燒結鎂砂和鉻鐵礦為主要原料，按適當比例制成的復合堿性耐火材料制品。其原料配比無明確規(guī)定，一般把絡鐵礦加入量小于50%的稱為鎂鉻磚，50%或大于50%的稱為鉻鎂磚。其生產工藝、性能
發(fā)布時間：2021-08-27 點擊次數(shù)：151
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不①熔鑄鎂銘磚：熔鑄鎂銘磚是以鎂砂和鉻礦為原料經電熔、澆注制得的耐火制品。熔鑄鎂銘磚的生產工藝流程如圖1所示。其特征是氣孔較大且孤立存在，制品致密、強度高、耐腐蝕、對溫度變化敏感。鎂銘磚的化學性質呈堿性，與鎂磚和輅磚相比，抗熱振性好，高溫下
發(fā)布時間：2021-08-27 點擊次數(shù)：177
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1)鎂鉻磚的組成鎂鉻磚是含MgO55%-80%,Cr2038%-20%的堿性耐火制品，以方鎂石和復合尖晶石XO·Y2O3為主晶相，其中XO主要是MgO、FeO;Y203主要是Cr203、Al203,Fe203。其中XO和Y2()3的摩
發(fā)布時間：2021-08-27 點擊次數(shù)：188
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3.電熔再結合(半再結合)鎂鉻磚：通常人們把由電熔鎂鉻砂制作的鎂鉻磚稱為再結合鎂鉻磚，而將加入部分電熔鎂鉻砂的制品稱為半再結合鎂鉻磚。從顯微結構高溫晶相直接結合這一特點出發(fā)，再結合、半再結合鎂鉻磚是直接結合率更高的直接結合磚。由于直接結合鎂
發(fā)布時間：2021-08-27 點擊次數(shù)：260
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.直接結合鎂鉻磚：直接結合鎂鉻磚和普通鎂鉻磚生產工藝的主要區(qū)別在于前者采用雜質含量少的原料和比較高的溫度燒成。用于生產直接結合鎂鉻磚的鎂砂，MgO質量分數(shù)一般大于95%，最好大于97%，顆粒體積密度為3.25g/cm3左右，鉻礦中的SiO2
發(fā)布時間：2021-08-27 點擊次數(shù)：148
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不同MgO質量分數(shù)（一般大于89%）的燒結鎂砂和電熔鎂砂，與不同Cr2O3質量分數(shù)的耐火級鉻礦、鉻精礦、燒結或電熔合成的鎂鉻砂相配合(有時加入少量鉻綠)，生產出很多品種牌號的鎂鉻制品?，F(xiàn)今商業(yè)交往流行最廣的品種提法有普通鎂鉻磚、直接結合鎂鉻
發(fā)布時間：2021-08-27 點擊次數(shù)：111
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5)熔鑄鎂鉻磚把鎂砂和鉻礦混合物置于電弧爐內完全熔融，然后將熔體注入耐火鑄模內鑄造成型。在凝固過程中生成穩(wěn)定的方鎂石和尖晶石晶相，同時形成細致的結晶組織，所以熔鑄鎂鉻磚具有優(yōu)異的高溫強度和抗渣蝕性。熔鑄鎂鉻磚和電熔鎂鉻料一樣，具有高度的直
發(fā)布時間：2021-08-27 點擊次數(shù)：77
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(3)共同燒結的鎂鉻磚這種制品生產工藝的特點是將按一定配比的鎂砂和鉻礦細粉的混合料高溫爐燒，實現(xiàn)生成二次尖晶石和鎂砂-鉻礦直接結合為目的的固相反應，制取共同燒結料，用此料制造燒成制品或化學結合制品。共同燒結鎂鉻磚的直接結合和顯微結構的均一
發(fā)布時間：2021-08-27 點擊次數(shù)：187
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熔鑄鎂鉻磚的性能指標，熔鑄鎂鉻磚是以鎂砂和鉻礦為原料經電熔、澆鑄制得的耐火制品。熔鑄鎂鉻磚的生產流程如下圖所示。其特征是氣孔較大且孤立存在，制品致密、強度高、耐腐蝕、對溫度變化敏感。鎂鉻磚的化學性質呈堿性，與鎂磚和鉻磚相比，抗熱震性好，高溫
發(fā)布時間：2021-08-27 點擊次數(shù)：267
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目前，制備鎂鋁尖晶石的最常用方法是固相反應合成法，即以氧化物、氯氧化物或碳酸鹽為原料，將原料混合壓坯后在高溫下（大于1400℃）反應制備尖晶石。電熔法是工業(yè)上另一種常用的合成尖晶石的方法，此種方法也存在能耗大等缺點。而如溶膠一凝膠法、水熱法
發(fā)布時間：2021-08-27 點擊次數(shù)：219
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在鎂鉻磚的生產過程中，會有多種的添加物存在，例如：氧化鉻、氧化鋁、氧化鋯等等，這些添加物對鎂鉻磚的性能具有非常重要的影響，具體如下所示：1、氧化鉻對鎂鉻質耐火材料的影響氧化鉻是鎂鉻質耐火材料的主要成分之一，在鎂鉻質耐火材料中適當添加純度高、
發(fā)布時間：2021-08-18 點擊次數(shù)：172
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選取國內某大型鋼廠RH爐下部槽用無鉻化前的鎂鉻磚成品(編號MC，燒成磚)和無鉻化后的鎂尖晶石磚成品(編號MS，不燒磚)進行試驗。利用光譜儀測試試樣MC和MS的化學組成;利用x射線衍射儀分析試樣MC和MS的物相組成;按標準GB/T2997--
發(fā)布時間：2021-08-11 點擊次數(shù)：187
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在不同高溫工業(yè)窯爐服役后的含鉻耐火材料常備不加區(qū)分地認為含有六價鉻。但這個觀點明顯缺乏實驗數(shù)據(jù)的支撐。含鉻耐火材料包括鎂鉻系、高鉻系和鋁鉻系耐火材料。鎂鉻磚主要應用在水泥、鋼鐵以及有色金屬冶煉等工業(yè)領域，而高鉻耐火材料適用于煤氣化爐和高性能
發(fā)布時間：2021-06-15 點擊次數(shù)：222
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鎂鉻質耐火材料是一種以鎂砂為主，以鉻鐵礦為輔的耐火材料；鎂砂加入鉻礦并經高溫燒成之后，鎂砂和鉻礦之間發(fā)生明顯的物理化學反應，鎂砂中的MgO和鉻鐵礦中的Cr2O3成分在燒結過程中相互擴散，在方鎂石內部形成點狀二次尖晶石，在鉻礦中生成原味尖晶石
發(fā)布時間：2021-06-08 點擊次數(shù)：162
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鉻鎂砂也稱鎂鉻礦或鎂鉻尖晶石，是用鎂質原料(燒結鎂砂、天然菱鎂礦或海(鹵)水氫氧化鎂制得的輕燒鎂粉)和鉻鐵礦配合，經人工合成(燒結或電炤)得到的以方鎂石和鉻尖晶石為主要組成礦物的堿性耐火原料。1.制造鎂鉻砂的原料①含量MgO的原料有菱鎂礦、
發(fā)布時間：2021-05-31 點擊次數(shù)：227
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鉻鎂磚與鎂鉻磚一樣，其主要礦物組成都是尖晶石一方鎂石。它也是以燒結鎂砂和鉻鐵礦為主要原料，按適當比例制成的復合堿性耐火材料制品。其原料配比無明確規(guī)定，一般把絡鐵礦加入量小于50%的稱為鎂鉻磚，50%或大于50%的稱為鉻鎂磚。其生產工藝、性能
發(fā)布時間：2021-05-26 點擊次數(shù)：157
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回轉式精煉爐也稱回轉式陽極爐，如圖1所示。主要用于液態(tài)粗銅的精煉。作業(yè)周期一般分為加料、氧化、還原、澆鑄四個階段，產品為陽極銅供電解使用?；剞D式精煉爐主要用于大型或特大型銅冶煉廠?；剞D式精煉爐與熔煉爐、轉爐同布置在熔煉車間，是將粗銅精煉成陽
發(fā)布時間：2021-05-26 點擊次數(shù)：166
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RH爐具有自然脫碳、成分微調、鋼水升溫、吹氧強制脫碳和噴粉脫硫等功能，已成為冶煉電工鋼、管線鋼、船板鋼、鍍鋅板、鍍錫板等高端鋼種必不可少的爐外精煉設備。RH爐作業(yè)時，爐內呈負壓狀態(tài)，鋼水和氬氣呈噴泉狀在由上升插入管、下部槽和下降插入管組成的
發(fā)布時間：2021-05-07 點擊次數(shù)：174
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近日，營口市應急管理局按照《營口市露天礦山綜合治理實施方案的通知》工作部署要求，開始對全市所有露天礦山企業(yè)逐一進行核查，全面摸清其底數(shù)和現(xiàn)狀，從安全生產角度出發(fā)，針對每個礦山不同現(xiàn)狀，提出有針對性的整治意見和整治期限，并在整治期限內對企業(yè)完
發(fā)布時間：2020-12-15 點擊次數(shù)：235
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再結合鎂鉻磚的生產工藝鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的松散效應，也可采用合成的共同燒結料制成鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩(wěn)定性也好，但高溫強
發(fā)布時間：2019-03-18 點擊次數(shù)：147
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直接結合鎂鉻磚（direct-bondmagnesitechromebrick）是指以方鎂石和鎂鉻尖晶石為主晶相直接結合的耐火制品。該磚是以SiO2小于2%的高純燒結鎂砂和鉻鐵礦為原料，通過高溫燒結而制成。直接結合鎂鉻磚是用高純或次高
發(fā)布時間：2018-05-09 點擊次數(shù)：306
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耐火磚在安全領域給了人們帶來安全的保障，但同時也會因外界條件的影響導致部分耐火磚出現(xiàn)局部破損的現(xiàn)象，那么這時就需要我們去維護和修復這些耐火磚。一般我們知道工業(yè)窯爐生產出來的耐火磚主要是指鎂鉻磚和尖晶石磚的挖補。下面就為大家介紹一下補磚需要注
發(fā)布時間：2018-05-08 點擊次數(shù)：268
