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一、什么是鎂鉻磚鎂鉻磚是一種高性能耐火材料，主要由氧化鎂、氧化鉻、氧化鐵等多種材料經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)制成，具有良好的高溫抗氧化性、耐侵蝕性和高溫強(qiáng)度。二、鎂鉻磚的好處1.耐高溫：鎂鉻磚具有較高的抗高溫性能，耐高溫度達(dá)到1700℃以上，可以在高溫
發(fā)布時(shí)間：2024-06-20 點(diǎn)擊次數(shù)：151
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鎂鉻磚主要用于冶金工業(yè)，如構(gòu)筑平爐爐頂、電爐爐頂、爐外精煉爐以及各種有色金屬冶煉爐。超高功率電爐爐壁的高溫部位采用熔鑄鎂鉻磚，爐外精煉爐高侵蝕區(qū)采用合成料制成的鎂鉻磚，有色金屬閃速熔煉爐高侵蝕區(qū)采用熔鑄鎂鉻磚、合成料制成的鎂鉻磚。此外，鎂鉻
發(fā)布時(shí)間：2024-04-23 點(diǎn)擊次數(shù)：191
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1.原料準(zhǔn)備：根據(jù)配方要求，將適量的氧化鎂和氧化鉻粉末按比例混合，確保均勻混合?！ ?.料漿制備：將混合好的氧化鎂和氧化鉻粉末與適量的水或其他添加劑混合，形成均勻的漿料。同時(shí)，可以加入一些粘結(jié)劑和增塑劑等輔助物質(zhì)，以提高漿料的可塑性和成
發(fā)布時(shí)間：2024-01-29 點(diǎn)擊次數(shù)：201
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鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻(Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料制品。這類(lèi)磚耐火度高，高溫強(qiáng)度大，抗堿性渣侵蝕性強(qiáng)，熱穩(wěn)定性優(yōu)良，對(duì)酸性渣也有一定的適應(yīng)性。制造鎂鉻磚的主要原料是燒結(jié)鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原
發(fā)布時(shí)間：2023-11-28 點(diǎn)擊次數(shù)：171
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燒制鎂鉻磚的生產(chǎn)工藝與鎂質(zhì)磚大體相仿。為了消除磚在燒成過(guò)程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或直接結(jié)合鎂鉻磚鐵的氧化物反應(yīng)生成尖晶石時(shí)的膨脹而引起的松散效應(yīng)，也可采用合成的共同燒結(jié)料制成鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無(wú)機(jī)鎂鹽溶液
發(fā)布時(shí)間：2023-11-28 點(diǎn)擊次數(shù)：190
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鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻(Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料制品。這類(lèi)磚耐火度高，高溫強(qiáng)度大，抗堿性渣侵蝕性強(qiáng)，熱穩(wěn)定性優(yōu)良，對(duì)酸性渣也有一定的適應(yīng)性。制造鎂鉻磚的主要原料是燒結(jié)鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原
發(fā)布時(shí)間：2023-05-16 點(diǎn)擊次數(shù)：182
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1前言循環(huán)管為RH爐真空室最重要的組成部分，由于受到高速循環(huán)鋼液的劇烈沖擊和溫度的反復(fù)變化，加之結(jié)構(gòu)上的特殊性，導(dǎo)致真空室循環(huán)管耐火材料成為整個(gè)RH爐最薄弱的一個(gè)部位，真空室的使用壽命往往受到循環(huán)管的限制。2循環(huán)管的損毀及機(jī)理分析該鋼廠
發(fā)布時(shí)間：2022-08-25 點(diǎn)擊次數(shù)：242
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艾薩爐同大部分有色金屬窯爐類(lèi)似，主要由爐底、爐身和爐頂這三大部分組成。艾薩爐的爐底為反拱形，并向放出口傾斜約2%,也可砌成平底。爐底總厚度約8001000mm，一般用粘土磚、鎂鉻磚以及鎂鉻質(zhì)搗打料砌筑而成。艾薩爐砌筑前一般應(yīng)具備下列條件：(
發(fā)布時(shí)間：2022-06-28 點(diǎn)擊次數(shù)：218
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許多國(guó)家，尤其是發(fā)達(dá)國(guó)家，對(duì)廢棄耐火材料的再利用非常重視，再利用率一般都比較高，有的鋼廠已達(dá)到了80%以上。在這方面口本起步較早，且技術(shù)比較成熟，日本知多鋼廠用后耐火材料的再利用率達(dá)到了50%~100%。在日本的鋼鐵工業(yè)中，廢舊耐火材料主要
發(fā)布時(shí)間：2022-06-28 點(diǎn)擊次數(shù)：186
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熔融還原爐是為了減少污染，不需建焦?fàn)t和化工設(shè)施，克服高爐煉鐵的種種缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。熔融還原爐還原法的分類(lèi)(1)按工藝階段劃分，可分為一步法和兩步法。一步法是在冶金反應(yīng)中完成礦石還原熔煉的全過(guò)程。工藝流程短，設(shè)備簡(jiǎn)單，但在應(yīng)用中存在能耗高
發(fā)布時(shí)間：2022-06-10 點(diǎn)擊次數(shù)：203
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傳統(tǒng)定義：耐火度不低于1580℃的無(wú)機(jī)非金屬材料。ISO定義：耐火度不低于1580℃的非金屬材料及制品。分類(lèi)：1）按耐火度分類(lèi)：A、普通耐火材料耐火度為1580～1770℃。B、高級(jí)耐火材料耐火度為1770～2000℃。C、特級(jí)耐火材料
發(fā)布時(shí)間：2022-06-10 點(diǎn)擊次數(shù)：222
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國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)批準(zhǔn)發(fā)布了GB31893—2015《水泥中水溶性鉻（Ⅵ）的限量及測(cè)定方法》，作為國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了水泥中水溶性鉻（Ⅵ）含量不超過(guò)10mg/kg。我們知道水泥鉻的主要來(lái)源有：水泥原料、破碎粉磨設(shè)備、含鉻耐火磚、工業(yè)廢
發(fā)布時(shí)間：2022-02-06 點(diǎn)擊次數(shù)：194
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RH爐具有自然脫碳、成分微調(diào)、鋼水升溫、吹氧強(qiáng)制脫碳和噴粉脫硫等功能，已成為冶煉電工鋼、管線鋼、船板鋼、鍍鋅板、鍍錫板等高端鋼種必不可少的爐外精煉設(shè)備。RH爐作業(yè)時(shí)，爐內(nèi)呈負(fù)壓狀態(tài)，鋼水和氬氣呈噴泉狀在由上升插入管、下部槽和下降插入管組成的
發(fā)布時(shí)間：2021-11-25 點(diǎn)擊次數(shù)：181
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為了獲得直接結(jié)合率高的鎂鉻磚，還應(yīng)該降低原料中CaO的含量，因?yàn)樗彩窃黾渔V鉻磚中硅酸鹽相含量的主要來(lái)源。所幸大部分鉻鐵礦中CaO的含量都不是很高。即使是鉻鐵礦中SiO2和CaO含量相同，不同類(lèi)型的鉻鐵礦(即Al2O3/Cr2O3比值和Fe
發(fā)布時(shí)間：2021-10-21 點(diǎn)擊次數(shù)：83
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鉻鐵礦是生產(chǎn)鎂鉻磚、鎂磚、鉻鎂磚的主要原材料，其礦物成分的組成也是影響鎂鉻磚性能的重要因素之一。SiO2含量對(duì)鎂鉻質(zhì)耐火材料高溫性能的影響是十分顯著的。SiO2含量低的鎂鉻磚，其直接結(jié)合程度明顯提高(見(jiàn)圖1)，高溫荷重軟化點(diǎn)也高于SiO2較
發(fā)布時(shí)間：2021-10-21 點(diǎn)擊次數(shù)：277
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3)再結(jié)合鎂鉻磚再結(jié)合鎂鉻磚是采用高溫?zé)Y(jié)鎂鉻質(zhì)或者電熔鎂鉻質(zhì)原料在1750℃以上再次燒結(jié)制得的耐火制品；再結(jié)合鎂鉻磚尖晶石相分布均勻、晶粒之間直接結(jié)合程度好，再接和鎂鉻磚具有比普通硅酸鹽結(jié)合鎂鉻磚和直接結(jié)合鎂鉻磚更好的抗侵蝕性和抗沖刷性能
發(fā)布時(shí)間：2021-09-08 點(diǎn)擊次數(shù)：201
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鎂鉻質(zhì)耐火材料是一種以鎂砂為主，以鉻鐵礦為輔的耐火材料；鎂砂加入鉻礦并經(jīng)高溫?zé)芍?，鎂砂和鉻礦之間發(fā)生明顯的物理化學(xué)反應(yīng)，鎂砂中的MgO和鉻鐵礦中的Cr2O3成分在燒結(jié)過(guò)程中相互擴(kuò)散，在方鎂石內(nèi)部形成點(diǎn)狀二次尖晶石，在鉻礦中生成原味尖晶石
發(fā)布時(shí)間：2021-09-08 點(diǎn)擊次數(shù)：252
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鉻鎂磚與鎂鉻磚一樣，其主要礦物組成都是尖晶石一方鎂石。它也是以燒結(jié)鎂砂和鉻鐵礦為主要原料，按適當(dāng)比例制成的復(fù)合堿性耐火材料制品。其原料配比無(wú)明確規(guī)定，一般把絡(luò)鐵礦加入量小于50%的稱為鎂鉻磚，50%或大于50%的稱為鉻鎂磚。其生產(chǎn)工藝、性能
發(fā)布時(shí)間：2021-08-27 點(diǎn)擊次數(shù)：150
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不①熔鑄鎂銘磚：熔鑄鎂銘磚是以鎂砂和鉻礦為原料經(jīng)電熔、澆注制得的耐火制品。熔鑄鎂銘磚的生產(chǎn)工藝流程如圖1所示。其特征是氣孔較大且孤立存在，制品致密、強(qiáng)度高、耐腐蝕、對(duì)溫度變化敏感。鎂銘磚的化學(xué)性質(zhì)呈堿性，與鎂磚和輅磚相比，抗熱振性好，高溫下
發(fā)布時(shí)間：2021-08-27 點(diǎn)擊次數(shù)：169
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1)鎂鉻磚的組成鎂鉻磚是含MgO55%-80%,Cr2038%-20%的堿性耐火制品，以方鎂石和復(fù)合尖晶石XO·Y2O3為主晶相，其中XO主要是MgO、FeO;Y203主要是Cr203、Al203,Fe203。其中XO和Y2()3的摩
發(fā)布時(shí)間：2021-08-27 點(diǎn)擊次數(shù)：187
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3.電熔再結(jié)合(半再結(jié)合)鎂鉻磚：通常人們把由電熔鎂鉻砂制作的鎂鉻磚稱為再結(jié)合鎂鉻磚，而將加入部分電熔鎂鉻砂的制品稱為半再結(jié)合鎂鉻磚。從顯微結(jié)構(gòu)高溫晶相直接結(jié)合這一特點(diǎn)出發(fā)，再結(jié)合、半再結(jié)合鎂鉻磚是直接結(jié)合率更高的直接結(jié)合磚。由于直接結(jié)合鎂
發(fā)布時(shí)間：2021-08-27 點(diǎn)擊次數(shù)：255
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.直接結(jié)合鎂鉻磚：直接結(jié)合鎂鉻磚和普通鎂鉻磚生產(chǎn)工藝的主要區(qū)別在于前者采用雜質(zhì)含量少的原料和比較高的溫度燒成。用于生產(chǎn)直接結(jié)合鎂鉻磚的鎂砂，MgO質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般大于95%，最好大于97%，顆粒體積密度為3.25g/cm3左右，鉻礦中的SiO2
發(fā)布時(shí)間：2021-08-27 點(diǎn)擊次數(shù)：148
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不同MgO質(zhì)量分?jǐn)?shù)（一般大于89%）的燒結(jié)鎂砂和電熔鎂砂，與不同Cr2O3質(zhì)量分?jǐn)?shù)的耐火級(jí)鉻礦、鉻精礦、燒結(jié)或電熔合成的鎂鉻砂相配合(有時(shí)加入少量鉻綠)，生產(chǎn)出很多品種牌號(hào)的鎂鉻制品?，F(xiàn)今商業(yè)交往流行最廣的品種提法有普通鎂鉻磚、直接結(jié)合鎂鉻
發(fā)布時(shí)間：2021-08-27 點(diǎn)擊次數(shù)：111
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5)熔鑄鎂鉻磚把鎂砂和鉻礦混合物置于電弧爐內(nèi)完全熔融，然后將熔體注入耐火鑄模內(nèi)鑄造成型。在凝固過(guò)程中生成穩(wěn)定的方鎂石和尖晶石晶相，同時(shí)形成細(xì)致的結(jié)晶組織，所以熔鑄鎂鉻磚具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度和抗渣蝕性。熔鑄鎂鉻磚和電熔鎂鉻料一樣，具有高度的直
發(fā)布時(shí)間：2021-08-27 點(diǎn)擊次數(shù)：77
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(3)共同燒結(jié)的鎂鉻磚這種制品生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)是將按一定配比的鎂砂和鉻礦細(xì)粉的混合料高溫爐燒，實(shí)現(xiàn)生成二次尖晶石和鎂砂-鉻礦直接結(jié)合為目的的固相反應(yīng)，制取共同燒結(jié)料，用此料制造燒成制品或化學(xué)結(jié)合制品。共同燒結(jié)鎂鉻磚的直接結(jié)合和顯微結(jié)構(gòu)的均一
發(fā)布時(shí)間：2021-08-27 點(diǎn)擊次數(shù)：186
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熔鑄鎂鉻磚的性能指標(biāo)，熔鑄鎂鉻磚是以鎂砂和鉻礦為原料經(jīng)電熔、澆鑄制得的耐火制品。熔鑄鎂鉻磚的生產(chǎn)流程如下圖所示。其特征是氣孔較大且孤立存在，制品致密、強(qiáng)度高、耐腐蝕、對(duì)溫度變化敏感。鎂鉻磚的化學(xué)性質(zhì)呈堿性，與鎂磚和鉻磚相比，抗熱震性好，高溫
發(fā)布時(shí)間：2021-08-27 點(diǎn)擊次數(shù)：262
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目前，制備鎂鋁尖晶石的最常用方法是固相反應(yīng)合成法，即以氧化物、氯氧化物或碳酸鹽為原料，將原料混合壓坯后在高溫下（大于1400℃）反應(yīng)制備尖晶石。電熔法是工業(yè)上另一種常用的合成尖晶石的方法，此種方法也存在能耗大等缺點(diǎn)。而如溶膠一凝膠法、水熱法
發(fā)布時(shí)間：2021-08-27 點(diǎn)擊次數(shù)：218
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在鎂鉻磚的生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)有多種的添加物存在，例如：氧化鉻、氧化鋁、氧化鋯等等，這些添加物對(duì)鎂鉻磚的性能具有非常重要的影響，具體如下所示：1、氧化鉻對(duì)鎂鉻質(zhì)耐火材料的影響氧化鉻是鎂鉻質(zhì)耐火材料的主要成分之一，在鎂鉻質(zhì)耐火材料中適當(dāng)添加純度高、
發(fā)布時(shí)間：2021-08-18 點(diǎn)擊次數(shù)：172
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選取國(guó)內(nèi)某大型鋼廠RH爐下部槽用無(wú)鉻化前的鎂鉻磚成品(編號(hào)MC，燒成磚)和無(wú)鉻化后的鎂尖晶石磚成品(編號(hào)MS，不燒磚)進(jìn)行試驗(yàn)。利用光譜儀測(cè)試試樣MC和MS的化學(xué)組成;利用x射線衍射儀分析試樣MC和MS的物相組成;按標(biāo)準(zhǔn)GB/T2997--
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在不同高溫工業(yè)窯爐服役后的含鉻耐火材料常備不加區(qū)分地認(rèn)為含有六價(jià)鉻。但這個(gè)觀點(diǎn)明顯缺乏實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的支撐。含鉻耐火材料包括鎂鉻系、高鉻系和鋁鉻系耐火材料。鎂鉻磚主要應(yīng)用在水泥、鋼鐵以及有色金屬冶煉等工業(yè)領(lǐng)域，而高鉻耐火材料適用于煤氣化爐和高性能
發(fā)布時(shí)間：2021-06-15 點(diǎn)擊次數(shù)：222
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鎂鉻質(zhì)耐火材料是一種以鎂砂為主，以鉻鐵礦為輔的耐火材料；鎂砂加入鉻礦并經(jīng)高溫?zé)芍?，鎂砂和鉻礦之間發(fā)生明顯的物理化學(xué)反應(yīng)，鎂砂中的MgO和鉻鐵礦中的Cr2O3成分在燒結(jié)過(guò)程中相互擴(kuò)散，在方鎂石內(nèi)部形成點(diǎn)狀二次尖晶石，在鉻礦中生成原味尖晶石
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鉻鎂砂也稱鎂鉻礦或鎂鉻尖晶石，是用鎂質(zhì)原料(燒結(jié)鎂砂、天然菱鎂礦或海(鹵)水氫氧化鎂制得的輕燒鎂粉)和鉻鐵礦配合，經(jīng)人工合成(燒結(jié)或電炤)得到的以方鎂石和鉻尖晶石為主要組成礦物的堿性耐火原料。1.制造鎂鉻砂的原料①含量MgO的原料有菱鎂礦、
發(fā)布時(shí)間：2021-05-31 點(diǎn)擊次數(shù)：227
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鉻鎂磚與鎂鉻磚一樣，其主要礦物組成都是尖晶石一方鎂石。它也是以燒結(jié)鎂砂和鉻鐵礦為主要原料，按適當(dāng)比例制成的復(fù)合堿性耐火材料制品。其原料配比無(wú)明確規(guī)定，一般把絡(luò)鐵礦加入量小于50%的稱為鎂鉻磚，50%或大于50%的稱為鉻鎂磚。其生產(chǎn)工藝、性能
發(fā)布時(shí)間：2021-05-26 點(diǎn)擊次數(shù)：157
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回轉(zhuǎn)式精煉爐也稱回轉(zhuǎn)式陽(yáng)極爐，如圖1所示。主要用于液態(tài)粗銅的精煉。作業(yè)周期一般分為加料、氧化、還原、澆鑄四個(gè)階段，產(chǎn)品為陽(yáng)極銅供電解使用?；剞D(zhuǎn)式精煉爐主要用于大型或特大型銅冶煉廠?；剞D(zhuǎn)式精煉爐與熔煉爐、轉(zhuǎn)爐同布置在熔煉車(chē)間，是將粗銅精煉成陽(yáng)
發(fā)布時(shí)間：2021-05-26 點(diǎn)擊次數(shù)：166
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RH爐具有自然脫碳、成分微調(diào)、鋼水升溫、吹氧強(qiáng)制脫碳和噴粉脫硫等功能，已成為冶煉電工鋼、管線鋼、船板鋼、鍍鋅板、鍍錫板等高端鋼種必不可少的爐外精煉設(shè)備。RH爐作業(yè)時(shí)，爐內(nèi)呈負(fù)壓狀態(tài)，鋼水和氬氣呈噴泉狀在由上升插入管、下部槽和下降插入管組成的
發(fā)布時(shí)間：2021-05-07 點(diǎn)擊次數(shù)：174
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近日，營(yíng)口市應(yīng)急管理局按照《營(yíng)口市露天礦山綜合治理實(shí)施方案的通知》工作部署要求，開(kāi)始對(duì)全市所有露天礦山企業(yè)逐一進(jìn)行核查，全面摸清其底數(shù)和現(xiàn)狀，從安全生產(chǎn)角度出發(fā)，針對(duì)每個(gè)礦山不同現(xiàn)狀，提出有針對(duì)性的整治意見(jiàn)和整治期限，并在整治期限內(nèi)對(duì)企業(yè)完
發(fā)布時(shí)間：2020-12-15 點(diǎn)擊次數(shù)：235
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超高溫再結(jié)合鎂鉻磚（VOD精煉），包裝發(fā)貨進(jìn)行中。
發(fā)布時(shí)間：2020-12-12 點(diǎn)擊次數(shù)：216
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半再結(jié)合鎂鉻磚致密、氣孔率低，高溫強(qiáng)度高，抗熱震性優(yōu)于再結(jié)合鎂鉻磚，抗渣侵蝕能力強(qiáng)?？捎糜跓掍撾姞t易損部位，RH、DH真空脫氣裝置，VOD、LF、ASEA-SKF、AOD等二次精煉爐渣線及其他侵蝕嚴(yán)重部位，煉銅轉(zhuǎn)爐風(fēng)口區(qū)、水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶和
發(fā)布時(shí)間：2019-12-10 點(diǎn)擊次數(shù)：290
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遼寧地區(qū)鎂砂價(jià)格走勢(shì)分析目前，遼寧地區(qū)菱鎂礦主產(chǎn)地海城仍處于全面停采階段，將于本月底結(jié)束，據(jù)悉海城現(xiàn)已開(kāi)始陸續(xù)下發(fā)炸藥。在海城鎂礦全面停采的三個(gè)月時(shí)間內(nèi)，并沒(méi)有對(duì)鎂砂市場(chǎng)價(jià)格帶來(lái)積極地影響，價(jià)格不升反降，可見(jiàn)一地的控制難以從根本上解決問(wèn)題，
發(fā)布時(shí)間：2019-10-16 點(diǎn)擊次數(shù)：298
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對(duì)于耐火材料從業(yè)者而言，這幾年的市場(chǎng)不容樂(lè)觀，鋼鐵市場(chǎng)的蕭條也直接影響到耐火材料企業(yè)的發(fā)展與市場(chǎng)的需求。玻璃窯爐鎂鉻磚，此外，玻璃、水泥行業(yè)對(duì)耐火材料的需求也大不如以前。然而隨著低碳環(huán)保理念成為社會(huì)的主旋律，很多領(lǐng)域都在踐行
發(fā)布時(shí)間：2019-04-03 點(diǎn)擊次數(shù)：111
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再結(jié)合鎂鉻磚的生產(chǎn)工藝鐵的噴補(bǔ)料氧化物反應(yīng)生成尖晶石時(shí)的膨脹而引起的松散效應(yīng)，也可采用合成的共同燒結(jié)料制成鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無(wú)機(jī)鎂鹽溶液結(jié)合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本低，熱穩(wěn)定性也好，但高溫強(qiáng)
發(fā)布時(shí)間：2019-03-18 點(diǎn)擊次數(shù)：145
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生產(chǎn)工藝燒制鎂鉻磚的生產(chǎn)工藝與鎂質(zhì)磚大體相仿。為了消除磚在燒成過(guò)程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或直接結(jié)合鎂鉻磚鐵的氧化物反應(yīng)生成尖晶石時(shí)的膨脹而引起的松散效應(yīng)，也可采用合成的共同燒結(jié)料制成鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例
發(fā)布時(shí)間：2018-12-16 點(diǎn)擊次數(shù)：298
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直接結(jié)合鎂鉻磚（direct-bondmagnesitechromebrick）是指以方鎂石和鎂鉻尖晶石為主晶相直接結(jié)合的耐火制品。該磚是以SiO2小于2%的高純燒結(jié)鎂砂和鉻鐵礦為原料，通過(guò)高溫?zé)Y(jié)而制成。直接結(jié)合鎂鉻磚是用高純或次高
發(fā)布時(shí)間：2018-05-09 點(diǎn)擊次數(shù)：306
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耐火磚在安全領(lǐng)域給了人們帶來(lái)安全的保障，但同時(shí)也會(huì)因外界條件的影響導(dǎo)致部分耐火磚出現(xiàn)局部破損的現(xiàn)象，那么這時(shí)就需要我們?nèi)ゾS護(hù)和修復(fù)這些耐火磚。一般我們知道工業(yè)窯爐生產(chǎn)出來(lái)的耐火磚主要是指鎂鉻磚和尖晶石磚的挖補(bǔ)。下面就為大家介紹一下補(bǔ)磚需要注
發(fā)布時(shí)間：2018-05-08 點(diǎn)擊次數(shù)：268
