國家標準化委員會批準發(fā)布了GB31893—2015《水泥中水溶性鉻（Ⅵ）的限量及測定方法》，作為國家強制性標準，規(guī)定了水泥中水溶性鉻（Ⅵ）含量不超過10mg/kg。 我們知道 水泥鉻的主要來源有：水泥原料、破碎粉磨設(shè)備、 含鉻耐火磚、工業(yè)廢渣。 要使水泥鉻含量符合國家標準值，那需要控制這幾個鉻來源的含量，從而達到降鉻目的，最終生產(chǎn)出合格乃至高于國家標準的產(chǎn)品。

先來談?wù)勂渲幸粋€含鉻來源：含鉻耐火磚

鎂鉻磚

我們知道六價鉻在自然界不能被分解，會污染土壤和地下水，容易被人體吸收，可通過消化、呼吸道、皮膚及粘膜，在體內(nèi)蓄積，現(xiàn)已被國際癌癥研究機構(gòu)(IARC)確認為具有強致癌性。 因此，六價鉻的污染問題引起了全世界范圍的重視，各國也出臺針對六價鉻的政策指令。

歐盟：2003年6月18日，歐盟通過Directive 2003/53/EC指令， 禁止水化時含有超過2ppm的水溶性六價鉻的水泥及水泥制品在市場上出售和使用 ，該指令于2005年1月17日由歐盟危害健康物質(zhì)管制法正式發(fā)布生效，歐盟也發(fā)布了WEEE和ROHS兩項指令， 自2006年7月1日以后，歐盟市場上正式禁止六價鉻的產(chǎn)品進行銷售。

美國：在全境取消六價鉻工藝 。

日本：UE委員會表示，采用歐盟兩項法令， 全面廢除六價格使用 。

中國：《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》、《關(guān)于加強含鉻危險廢物污染防護的通知》、《中華人民共和國水污染防治法》等相關(guān)法規(guī)，對六價鉻污染物的排放進行了限制。 工信部于2012年下發(fā)的《國家鼓勵的有毒有害原料（產(chǎn)品）替代品目錄》中明確指出，要取代含鉻耐火材料。

2004年之前，我國基本未開展水泥中水溶性鉻的研究工作，未關(guān)注到其對人身健康產(chǎn)生的危害，因此在這之前，大多數(shù)水泥廠中的耐火窯用的材質(zhì)是鎂鉻磚。鎂鉻磚具有耐火度高、高溫強度大、抗堿性渣侵蝕性強、熱穩(wěn)定性優(yōu)良等優(yōu)點，對酸性渣也有一定的適應(yīng)性，是上世紀60-80年代過渡帶主流的耐火材料，但其中的一個缺點就是水泥回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)處于氧化氣氛當中時，三價Cr3+氧化生成六價Cr6+。隨后，鎂鉻磚會被硫酸鹽嚴重腐蝕，從而將Cr6+的化合物轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄缘奈镔|(zhì)，這些含有六價鉻離子的物質(zhì)會跟隨著用后耐火磚和廢氣排放等途徑排放到外面。

水泥回轉(zhuǎn)窯示意圖

含鉻耐火材料產(chǎn)品目前已經(jīng)被國家環(huán)保部列入到高污染、高環(huán)境風險產(chǎn)品名錄。而且工信部發(fā)布公告，凡是含鉻的耐火材料產(chǎn)品，除非特殊 情況，原則上全部禁止使用在水泥回轉(zhuǎn)窯使用。這就是為什么現(xiàn)在大多數(shù)水泥工廠把鎂鉻耐火磚給替換掉了。

鎂鉻磚等含鉻耐火材料曾經(jīng)為水泥工業(yè)發(fā)展做出過不可磨滅的貢獻，但是作為嚴重危害民眾和環(huán)境健康的污染源，其淘汰趨勢也不可避免。《水泥中水溶性鉻（Ⅵ）的限量及測定方法》的實施，將為推動水泥工業(yè)綠色發(fā)展發(fā)揮重要作用，這一過程考驗的不僅僅是政府的執(zhí)行力，更是相關(guān)企業(yè)的責任感和使命感。