在不同高溫工業(yè)窯爐服役后的含鉻耐火材料常備不加區(qū)分地認為含有六價鉻。但這個觀點明顯缺乏實驗數(shù)據(jù)的支撐。

含鉻耐火材料包括鎂鉻系、高鉻系和鋁鉻系耐火材料。鎂鉻磚主要應(yīng)用在水泥、鋼鐵以及有色金屬冶煉等工業(yè)領(lǐng)域，而高鉻耐火材料適用于煤氣化爐和高性能無堿玻璃熔池中。

鎂鉻質(zhì)耐火材料是以MgO、Cr2O3為主成分，方鎂石和鎂鉻尖晶石為主要礦物組分的耐火材料。鉻礦砂因?qū)掍撛@示惰性以及對其他耐火材料具有相容性，而鎂鉻質(zhì)材料的出現(xiàn)改善了鎂質(zhì)材料的抗熱震性方面的不足。國際標準ISO1109按照主要化學(xué)成分的極限含量將鎂鉻系制品進行劃分，鎂鉻磚：55%≤MgO＜80%：鉻鎂磚：25%≤MgO＜55%： 鉻磚：Cr2O3≥25%，MgO≤25%。ASTMC455則將鎂鉻磚、鉻鎂磚、鉻磚按MgO含量劃分為6個等級：30、40、50、60、70和80，其相應(yīng)的MgO百分比含量最小值分別為25、35、45、55、65和75，并且注明鉻磚是基本上或全部由鉻礦制造。通常用于生產(chǎn)鎂鉻系制品的原料主要為鎂砂、鉻砂、合成鎂鉻砂，有時需要加入少量的添加劑。不同MgO含量（一般大于89%）的電熔鎂砂和燒結(jié)鎂砂，與不同Cr2O3含量的耐火級鉻礦、鉻精礦、電熔合成或燒結(jié)的鎂鉻砂相配合（有時加入少量鉻綠），生產(chǎn)出很多品種牌號的鎂鉻系制品?，F(xiàn)今進行商品交往流行最廣的品種提法有鎂鉻磚、再結(jié)合（半再結(jié)合）鎂鉻磚、直接結(jié)合鎂鉻磚和不燒鎂鉻磚等。

高鉻耐火材料的開始始于MgCr2O4材料的研究。實驗表明，用Cr2O3和鎂砂制成的富Cr2O3的高純鎂鉻材料，已形成了接近化學(xué)計量比的鎂鉻尖晶石，其結(jié)構(gòu)為大晶粒MgCr2O4和Cr2O3相。高鉻耐火材料為結(jié)合性強的致密材料，抗煤渣滲透和溶解性。1 范圍

本標準規(guī)定了鎂鉻磚的分類、技術(shù)要求、試驗方法、質(zhì)量評定程序、包裝、標志、運輸、儲存及質(zhì)量證明書。本標準適用于有色冶煉爐、煉鋼精煉爐、水泥回轉(zhuǎn)窯等工業(yè)窯爐用燒成鎂鉻磚

2 規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T 2992.1 耐火磚形狀尺寸 第1部分：通用磚

GB/T 2997 致密定形耐火制品體積密度、顯氣孔率和真氣孔率 試驗方法

GB/T 5070 含鉻耐火材料化學(xué)分析方法

GB/T 5072 耐火材料 常溫耐壓強度試驗方法

GB/T7321 定形耐火制品試樣制備方法

GB/T 10325 定形耐火制品驗收抽樣檢驗規(guī)則

GB/T 10326 定形耐火制品尺寸、外觀及斷面的檢查方法

GB/T 16546 定形耐火制品包裝、標志、運輸和儲存

GB/T 17912 回轉(zhuǎn)窯用耐火磚形狀尺寸

GB/T 18257 回轉(zhuǎn)窯用耐火磚熱面標記

GB/T 20511 耐火制品分型規(guī)則

YB/T 370 耐火制品荷重軟化溫度試驗方法（非示差一升溫法）

YB/T376.1 耐火中頻抗熱震性實驗方法（水急冷法）

YB/T376.2 耐火制品抗熱震性實驗方法（空氣急冷法）

3 術(shù)語和定義 GB/T 10325 界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件

3.1 直接結(jié)合鎂鉻磚 是指以高純度鎂砂和鉻精礦為主要原料制成的耐火制品

3.2 電熔再結(jié)合鎂鉻磚 是指以電熔鎂鉻砂為主要原料制成的耐火制品

3.3 電熔半再結(jié)合鎂鉻磚 是指以電熔鎂鉻砂和燒結(jié)鎂砂、鉻鐵礦或者預(yù)反應(yīng)鎂鉻砂制成的耐火制品

3.4 普通鎂鉻磚 是指以普通鎂砂和一般耐火級鉻礦為原料制成的耐火制品。