鉻鎂磚與鎂鉻磚一樣，其主要礦物組成都是尖晶石一方鎂石。它也是以燒結(jié)鎂砂和鉻鐵礦為主要原料，按適當(dāng)比例制成的復(fù)合堿性耐火材料制品。其原料配比無明確規(guī)定，一般把絡(luò)鐵礦加入量小于50%的稱為鎂鉻磚，50%或大于50%的稱為鉻鎂磚。其生產(chǎn)工藝、性能特點(diǎn)和用途基本相近。

合成原料由較純菱鎂礦的輕燒料與鉻精礦經(jīng)細(xì)磨、混勻、壓坯，然后再高溫煅燒制得的共燒結(jié)料；

由菱鎂礦與鉻礦經(jīng)電熔制得的電熔鎂鉻料(也稱熔粒鎂鉻料)；

還有電熔鎂砂、電熔鎂鋁尖晶石等。合成料一般是雜質(zhì)含量低的原料。將上述原料采用不同組合與配方可制成各種名目繁多的鎂鉻磚。

可概括為如下一些類型：

(1)普通鎂鉻磚(即硅酸鹽結(jié)合鎂鉻磚)。這種磚由鎂砂與鉻礦制作，雜質(zhì)(CaO與SiO2)含量較多，燒成溫度不高，在1500℃左右。磚的顯微結(jié)構(gòu)是耐火物晶粒之間由熔點(diǎn)較低的硅酸鹽結(jié)合。

(2)直接結(jié)合鎂鉻磚。是由較純鎂砂與鉻精礦制作，雜質(zhì)含量較低，磚的燒成溫度在1700℃以上。磚的顯微結(jié)構(gòu)是耐火物晶粒之間多呈直接接觸，因此，其高溫性能、抗侵蝕性與抗沖刷性都較普通鎂鉻磚好。

從那時(shí)起，用于煉銅工業(yè)的反射爐、轉(zhuǎn)爐、陽極爐、和最新式的閃速爐高蝕損部位的堿性磚就一直沿用鎂鉻耐火材料，但其性能一直在不斷的改進(jìn)。主要應(yīng)用的有以下幾種鎂鉻耐火材料：

①硅酸鹽結(jié)合鎂鉻磚

硅酸鹽結(jié)合鎂鉻磚比鎂磚抗熱震性好，高溫下體積穩(wěn)定，廣泛用于平爐、電爐、有色冶金爐、水泥回轉(zhuǎn)窯和玻璃熔窯蓄熱室。硅酸鹽結(jié)合鎂鉻磚的SiO2含量高、高溫下抗侵蝕性差、強(qiáng)度低。隨著強(qiáng)化冶煉新工藝的不斷采用，使用條件苛刻部位，逐漸被直接結(jié)合制品替代。

②直接結(jié)合鎂鉻磚

直接結(jié)合鎂鉻磚以方鎂石和鎂鉻尖晶石為主晶相直接結(jié)合的耐火制品。該磚是以SiO2小于2%的高純燒結(jié)鎂砂和鉻鐵礦為原料，通過高溫?zé)Y(jié)而制成。能直接結(jié)合磚燒結(jié)屬于固相結(jié)合，故制品高溫機(jī)械強(qiáng)度高，抗渣性好，抗氧化鐵滲透力強(qiáng)，高溫下體積穩(wěn)定。廣泛用于平爐爐頂、電弧爐、煉銅轉(zhuǎn)爐、閃速爐、RH、DH真空處理裝置、爐外精煉VOD爐、AOD爐、水泥回轉(zhuǎn)窯等。